Узнайте, как компания Vorlane управляет всем процессом производства светодиодных светильников и выполняет заказ в рамках бюджета и в срок, партия за партией.
Светодиодный драйвер — это автономный источник питания, который определяет способ регулировки яркости, количество светодиодов, которые мы можем использовать, рабочее напряжение и другие важные характеристики. Vorlane разрабатывает, производит и тестирует ваши светодиодные драйверы самостоятельно, чтобы мы могли гарантировать стабильное качество и производительность светодиодных светильников.
При производстве светодиодных драйверов требуется особая осторожность, требующая от наших рабочих размещать и соединять все компоненты вместе в соответствии с проектом. После процедуры необходимо провести функциональную проверку, чтобы убедиться, что светодиодный драйвер работает нормально.
Мы приобрели светодиодные чипы у SANAN, крупнейшей компании, поставляющей высококачественные светодиодные чипы. В этой процедуре автоматическая машина для фиксации светодиодных чипов помогает извлекать светодиодные чипы из лотка, монтировать их на печатную плату в научном порядке и осуществлять автоматическое обнаружение дефектов.
Когда микросхемы правильно расположены на печатной плате, устройство для склеивания проводов теперь помогает превратить всю печатную плату в замкнутую цепь, так что светодиоды начинают светиться, когда драйвер подает определенное напряжение и ток. Используя чистое золото 99,9% в качестве соединительной проволоки, мы гарантируем, что соединение не ржавеет и прослужит дольше.
Затем склеенная печатная плата будет отправлена на процедуру цветного тонирования, где светодиоды смогут светить любым цветом, который пожелают наши клиенты. Подбирая цвет клея по цвету PANTONE, мы заверяем вас, что сможем привезти во всех партиях абсолютно одинаковый цвет.
Все светодиоды будут автоматически отсортированы по току, напряжению и цвету с помощью автоматического спектрофотометра. При этом все неисправные светодиоды также будут удалены. Затем все светодиоды с одинаковыми характеристиками будут соединены между собой в виде ленты и отправлены в следующую мастерскую.
Сотрудничая с ведущим агентством по проектированию пресс-форм, Vorlane воплощает в жизнь дизайн корпуса светодиодных фонарей на основе тщательного анализа гибкости производства. При правильно спроектированной форме процесс формования гарантированно будет эффективным и безопасным.
Применяя самые современные станки с ЧПУ и водоструйные резаки, Vorlane изготавливает высокоточные формы с жестким допуском в пределах ±0,01 мм, что позволяет идеально отлить спроектированный корпус.
В этом процессе расплавленный металл (в основном алюминий) впрыскивается в полость формы, чтобы придать форму корпусу. Строго контролируя давление и время, мы избегаем деформации корпуса и трещин.
Мы закупили пластиковые гранулы в Таиланде, чтобы обеспечить наилучшие характеристики пластика по лучшей цене.
Используя лучшие термопластавтоматы YIZUMI, Ворлейн сделал процедуру литья под давлением надежной и точной.
Когда светодиодные драйверы, светодиоды и корпус подготовлены, сборочный цех готов соединить все детали вместе.
Vorlane следует стандартизированному процессу сборки с помощью спецификации для каждого режима светодиодного освещения, в которой указан правильный способ и стандарт сборки светильника. Все рабочие должны закончить сборку в соответствии с инструкцией.
Собранные фонари будут подвергнуты 24-часовому испытанию на старение под высоким напряжением 2700–3500 В. Только когда светильники пройдут испытание, они будут отправлены на упаковочные линии.
Светодиодное освещение и услуги Vorlane дадут вам абсолютное преимущество перед конкурентами.
*Мы уважаем вашу конфиденциальность и вся информация защищена.
RU 
EN 
ES 
PT 
DE 
FR 
KO 
JA 
AR 
IT 
TR 
MS 
ID 
VI 
TH 
HI 
BN 
ZH