당신이 가장 좋아하는 제품이 어떻게 만들어지는지 생각해 본 적이 있나요? 예를 들어, 튜브 조명은 어떻게 제조되나요? 그것에 대해 더 알고 싶습니까?
튜브라이트는 재료, 기계 및 공정을 사용하는 일련의 단계를 통해 제조됩니다. 다른 제품과 마찬가지로 튜브 조명도 원자재로 시작하여 완제품으로 변형됩니다.
이 기사에서는 튜브 조명 제조 과정과 사용하기에 안전한 작동 제품을 만드는 데 각 단계가 어떤 역할을 하는지 논의할 것입니다. 또한 튜브 조명 제조업체를 선택하는 방법에 대한 몇 가지 팁도 제공합니다. 시작하자!
튜브라이트 진화의 역사
20 세기
튜브 조명은 19세기에 발명되었습니다. 20세기 초 프랑스 엔지니어 폴 루이 웨일러(Paul-Louis Weiller). 당시 대부분의 조명은 여전히 가스로 구동되었습니다. Weiller는 조명에 혁명을 일으킬 수 있는 전기의 잠재력을 보았습니다. 그의 디자인은 수은 증기로 채워진 유리관으로 구성되었습니다. 전류가 튜브를 통과하면 수은 증기가 빛을 발하여 빛을 생성합니다.
1927
Weiller’s invention was met with skepticism from the scientific community. Many doubted that his light bulb would be able to produce enough light to be useful. But Weiller persevered, and in 1927 그는 마침내 가정에서 사용할 수 있을 만큼 밝은 튜브 조명을 만드는 데 성공했습니다. 튜브 조명은 빠르게 인기를 얻었고 곧 가스 조명을 대체했습니다.
오늘
오늘날 튜브 조명은 모든 조명 기구의 필수적인 부분입니다. 효율성과 내구성 덕분에 오늘날 사용되는 가장 인기 있는 전구 유형 중 하나가 되었습니다. 단순한 발명처럼 보일 수도 있지만, 튜브 조명은 우리가 세상을 보는 방식에 진정한 혁명을 일으켰습니다.
튜브라이트 제조의 기본
튜브라이트는 관 모양을 사용하여 빛을 생성하는 가스를 포함하는 일종의 형광등입니다. 관 모양은 빛을 고르게 분산시키는 데 도움이 되며 다른 유형의 형광등보다 튜브 조명을 더 효율적으로 만듭니다.
튜브라이트는 가스로 채워진 튜브를 유리나 플라스틱 인클로저에 넣어 만들어집니다. 가스가 채워진 튜브는 일반적으로 다음과 같이 만들어집니다. 석영 또는 인이며 인클로저는 일반적으로 유리나 플라스틱으로 만들어집니다.
튜브 조명은 최대 10,000시간 동안 지속되므로 매우 오래 지속되고 에너지 효율적인 조명 옵션입니다. 튜브라이트는 상업용 및 주거용 환경 모두에서 널리 사용되며 에너지와 비용을 절약하려는 사람들에게 점점 인기가 높아지고 있습니다.
튜브라이트의 주요 특징
튜브 라이트의 주요 특징은 다음과 같습니다.
입력 전압 | 튜브라이트는 일반적으로 120~277V 사이의 AC 전압으로 전원을 공급받습니다. 이를 통해 대부분의 기존 전기 배선 설정과 함께 사용할 수 있습니다. |
루멘스 출력 | 튜브 조명에서 방출되는 빛의 양은 루멘(lm)으로 측정됩니다. 루멘 출력이 높을수록 전구는 더 밝아지고, 루멘 출력이 낮을수록 빛은 더 어두워집니다. |
연색성 지수(CRI) | CRI가 높을수록 피부색, 옷 색상과 같은 색상이 더 정확하고 자연스럽게 나타납니다. |
드라이버 유형 | 튜브 조명은 안정기 또는 전자 드라이버와 같은 다양한 유형의 드라이버로 전원을 공급받을 수 있습니다. |
전압 작동 범위 | 튜브라이트는 특정 범위의 AC 전압 내에서 작동하도록 설계되었습니다. 이를 통해 새 전구를 구입할 필요 없이 다양한 전기 시스템에서 사용할 수 있습니다. |
높은 서지 보호 | 많은 튜브 조명은 높은 서지 보호 기능으로 설계되어 급격한 전압 스파이크로부터 전구를 보호하는 데 도움이 됩니다. |
광학 | 튜브 조명은 협각 또는 광각 빔과 같은 다양한 광학 장치와 함께 사용할 수 있습니다. 이를 통해 하나의 특정 용도 및 조명 요구 사항에 적합한 전구를 선택할 수 있습니다. |
입력 전압
튜브라이트는 일반적으로 120~277V 사이의 AC 전압. 이를 통해 대부분의 기존 전기 배선 설정과 함께 사용할 수 있습니다.
루멘스 출력
튜브 조명에서 방출되는 빛의 양은 루멘(lm)으로 측정됩니다. 루멘 출력이 높을수록 전구는 더 밝아지고, 루멘 출력이 낮을수록 빛은 더 어두워집니다.
연색성 지수(CRI)
튜브 조명의 CRI는 광원 아래에서 볼 때 색상이 얼마나 정확하게 나타나는지 측정합니다. 더 높은 CRI는 피부톤, 옷 색상과 같은 색상을 의미합니다., 더 정확하고 자연스럽게 나타납니다.
드라이버 유형
튜브 조명은 안정기나 전자 드라이버와 같은 다양한 유형의 드라이버를 통해 전원을 공급받을 수 있습니다. 선택하는 드라이버 유형은 특정 애플리케이션과 필요한 빛의 양에 따라 달라집니다.
전압 작동 범위
튜브라이트는 특정 범위의 AC 전압 내에서 작동하도록 설계되었습니다. 이를 통해 새 전구를 구입할 필요 없이 다양한 전기 시스템에서 사용할 수 있습니다.
높은 서지 보호
많은 튜브 조명은 높은 서지 보호 기능으로 설계되어 급격한 전압 스파이크로부터 전구를 보호하는 데 도움이 됩니다. 따라서 전력 변동이 흔한 지역에 탁월한 선택이 됩니다.
광학
튜브 조명은 다음과 같은 다양한 광학 장치와 함께 사용할 수 있습니다. 협각 또는 광각 빔. 이를 통해 하나의 특정 용도 및 조명 요구 사항에 적합한 전구를 선택할 수 있습니다.
튜브 조명의 특징을 이해함으로써 프로젝트에 가장 적합한 전구 유형을 선택할 때 정보를 바탕으로 결정을 내릴 수 있습니다. Vorlane에서는 귀하의 브랜드에 맞는 다양한 기능과 독특한 디자인을 갖춘 다양한 튜브 조명을 제공하므로 모든 환경에 완벽한 조명을 찾을 수 있습니다.
원자재
다양한 튜브 조명 제조업체가 있지만 모두 제품을 생산하려면 몇 가지 공통 원자재가 필요합니다. 튜브 조명을 만드는 데 사용되는 가장 일반적인 원자재는 다음과 같습니다.
유리 또는 플라스틱 인클로저
튜브 조명 인클로저는 일반적으로 유리나 플라스틱으로 만들어집니다. 이것들 가스가 채워진 튜브를 먼지와 습기로부터 보호하십시오., 동시에 빛을 고르게 분배하는 데에도 도움이 됩니다. 이는 튜브 조명이 밝고 효율적이라는 것을 보장하는 데 도움이 됩니다.
석영 또는 인 튜브
튜브 조명의 가스 충전 튜브는 일반적으로 석영 또는 인으로 만들어집니다. 이 물질은 전기 에너지를 가시광선으로 변환하는 데 도움을 주어 전구를 에너지 효율적이고 오래 지속되게 만듭니다.
빛을 생산하는 가스
튜브 라이트의 가스 충전 튜브는 네온이나 아르곤과 같은 다양한 가스로 채워져 있습니다. 이 가스는 전기가 통과할 때 가시광선을 생성하는 데 도움이 됩니다.
반사경 코팅
반사경 코팅은 튜브 조명의 유리 또는 플라스틱 인클로저에 적용될 수 있습니다. 효율성과 광 출력을 높입니다.. 이는 튜브 조명이 밝고 효율적임을 보장하는 동시에 눈부심을 줄이는 데 도움이 됩니다.
안정기 또는 전자 드라이버
튜브 조명에는 조명에 전원을 공급하는 데 필요한 올바른 전압과 전류를 제공하기 위해 안정기나 전자 드라이버가 필요합니다. 사용되는 드라이버 유형은 애플리케이션과 필요한 빛의 양에 따라 달라집니다.
전기 부품
전선, 소켓, 스위치, 회로 기판 및 커패시터와 같은 전기 부품도 튜브 조명이 제대로 작동하는 데 필요합니다. 이는 조명의 다른 구성 요소를 연결하고 전류를 제공하는 데 사용됩니다.
광학
반사경, 렌즈 등의 광학 장치도 다음 용도로 사용할 수 있습니다. 특정 방향이나 영역으로 빛을 비추다. 이를 통해 튜브 조명의 광 출력을 더 쉽게 제어하고 다양한 용도에 맞게 밝기를 조정할 수 있습니다.
올바른 원자재를 사용하면 효율적이고 오래 지속되는 조명을 제공하는 튜브 조명을 만들 수 있습니다. Vorlane에서는 모든 제품에 최고 품질의 재료만 사용하도록 보장합니다.
제조 공정
튜브 조명의 제조 공정은 상당히 복잡하고 여러 단계를 거쳐야 합니다. 프로세스 개요는 다음과 같습니다.
#1단계 유리 녹이기
제조 공정의 첫 번째 단계는 유리를 녹이는 것입니다. 이는 로 가열된 용광로에서 수행됩니다. 화씨 약 2,700도. 석영 모래, 소다회, 석회석을 용광로에 넣고 녹입니다.
#2단계 유리관 성형
유리가 녹으면 튜브 모양이 됩니다. 드로잉 타워라고 불리는 기계를 사용하여 녹은 유리를 길고 얇은 튜브로 끌어당깁니다. 유리가 통과하는 구멍의 크기를 변경하여 튜브의 직경을 조정할 수 있습니다.
#3단계 냉각 및 어닐링
유리관이 형성된 후 냉각한 후 어닐링합니다. 어닐링은 유리를 강화하고 파손 가능성을 낮추는 과정입니다. 열응력 균열이 발생하는 것을 방지하기 위해 유리관을 천천히 냉각시킵니다.
#4단계 전극 제작
전극은 맨드릴(금속 막대)에 텅스텐 와이어를 감아 만들어집니다. 그런 다음 맨드릴을 제거하면 유리관에 삽입할 수 있는 빈 텅스텐 와이어 코일이 남습니다.
#5 단계 형광체 코팅 적용
형광체 코팅은 진공 증착이라는 공정을 사용하여 유리관 내부에 적용됩니다. 이 과정에서 형광체 재료는 챔버에 넣고 가열 증기로 변할 때까지. 그런 다음 증기는 유리관 표면에 응축되어 얇은 형광체 코팅 필름을 형성합니다.
#6 단계 튜브 라이트 조립
제조 공정의 다음 단계는 튜브 조명을 조립하는 것입니다. 여기에는 전극을 유리관에 삽입하고 엔드 캡으로 제자리에 밀봉하는 작업이 포함됩니다. 엔드 캡에는 전원을 켰을 때 공기가 튜브 안으로 들어갈 수 있도록 하는 작은 구멍이 포함되어 있어 내부의 가스가 점화되어 빛을 생성할 수 있습니다.
1단계TP5T7 테스트 및 패키징
제조 공정의 마지막 단계는 튜브 라이트를 테스트하고 포장하는 것입니다. 조명이 모든 안전 표준 및 사양을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 테스트가 수행됩니다. 그런 다음 튜브는 배송을 위해 조심스럽게 포장됩니다.
마지막으로, 이 모든 단계를 완료하면 튜브 조명을 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 상업용 환경에서 강력한 조명을 찾고 있거나 비즈니스를 위한 에너지 효율적인 조명 솔루션을 찾고 있다면 튜브 조명이 완벽한 선택입니다.
Tubelight 제조: 맞춤화 및 브랜딩
튜브 조명은 상업용 및 주거용 환경 모두에서 가장 일반적으로 사용되는 조명기구 중 하나입니다. 튜브 조명 제조는 일반적으로 대량 생산 공정이지만 맞춤화 및 브랜딩에 대한 추세가 증가하고 있습니다. 그렇다면 회사에서는 튜브 조명을 맞춤화하려면 어떻게 해야 할까요?
기업이 튜브 조명 생산을 맞춤화하는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.
크기와 모양
튜브 조명은 용도에 따라 다양한 크기와 모양으로 제공됩니다. 회사는 특정 공간이나 공간에 맞게 튜브 조명의 크기와 모양을 맞춤 설정할 수 있습니다. 특별한 조명 효과를 만듭니다.
조직
유리의 질감도 맞춤 설정할 수 있는 또 다른 요소입니다. 회사는 원하는 효과에 따라 부드러운 질감부터 반투명 질감까지 다양한 질감 중에서 선택할 수 있습니다.
색상
크기와 모양 외에도 회사는 형광체 코팅에 대해 다양한 색상을 선택하여 튜브 조명을 맞춤 설정할 수도 있습니다. 다양한 색상은 다양한 조명 효과를 만들어내며 원하는 분위기를 연출하는 데 사용할 수 있습니다.
밝기 조절 가능 옵션
현재 많은 회사에서 밝기 조절이 가능한 튜브 조명을 제공하고 있습니다. 이를 통해 고객은 조명의 밝기를 조절해 더욱 편안한 분위기를 연출할 수 있다.
와트수
튜브 조명에는 다양한 전력 수준이 제공되므로 고객은 특정 용도에 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다. 이를 통해 그들은 다음을 수행할 수 있습니다. 에너지 비용 절감 적절한 경우 낮은 전력량의 조명을 사용합니다.
기술
회사들은 또한 모션 센서 및 무선 연결과 같은 고급 기능을 갖춘 튜브 조명을 제공하고 있습니다. 이를 통해 필요할 때 원격으로 제어하거나 조정할 수 있는 보다 효율적인 조명 솔루션을 만들 수 있습니다.
맞춤형 브랜딩 및 로고
일부 회사에서는 튜브 조명에 로고나 기타 맞춤형 브랜딩 요소를 추가하기로 선택합니다. 이를 통해 고객이 쉽게 인식할 수 있는 독특하고 인식 가능한 브랜드 아이덴티티를 만들 수 있습니다.
튜브 조명 생산을 맞춤화하는 것은 기업이 고객 요구를 보다 효과적으로 충족하고 고유한 브랜드 아이덴티티를 만들 수 있기 때문에 점점 더 인기를 얻고 있는 추세입니다. 이러한 사용자 정의 옵션을 활용함으로써 기업은 개인의 요구에 맞춰지고 경쟁업체보다 뛰어난 제품을 만들 수 있습니다.
귀하의 비즈니스에 적합한 튜브라이트 제조업체를 찾는 방법
귀하의 비즈니스에 맞는 신뢰할 수 있고 경험이 풍부한 튜브 조명 제조업체를 찾는 것은 고품질 제품을 생산하는 데 필수적입니다. 튜브 조명 제조업체를 선택하기 전에 가능한 최고의 서비스를 제공할 수 있는지 확인하기 위해 그들의 경험과 평판을 고려하는 것이 중요합니다.
귀하의 비즈니스에 적합한 튜브 조명 제조업체를 찾는 방법에 대한 몇 가지 팁은 다음과 같습니다.
무역 박람회 및 컨퍼런스 참석
평판이 좋은 튜브 조명 제조업체를 찾는 가장 좋은 방법 중 하나는 무역 박람회 및 컨퍼런스에 참석하는 것입니다. 여기에서 주요 제조업체를 만나고, 요구 사항에 대해 논의하고, 여러 회사의 제품을 비교할 수 있습니다.
온라인 검색
해당 지역의 튜브 조명 제조업체를 온라인으로 검색할 수도 있습니다. 다음과 같은 웹사이트 Alibaba, 글로벌 소스 및 ThomasNet 튜브 조명 생산을 전문으로 하는 현지 및 국제 회사 목록을 제공할 수 있습니다.
튜브라이트 제조사 협회 목록 확인
튜브조명 제조와 관련된 협회 목록을 확인해 보는 것도 좋은 방법이다. 여기에는 NALM(전국 조명 제조업체 협회) 및 국제 조명 디자이너 협회와 같은 조직이 포함될 수 있습니다. (IALD).
추천
마지막으로, 튜브 조명 제조업체와 협력한 업계 사람들로부터 추천이나 추천을 받을 수 있습니다. 그들의 경험에 대한 피드백을 요청하고 그들이 어떤 회사를 추천하는지 알아보세요.
귀하의 비즈니스에 적합한 튜브 조명 제조업체를 찾는 것은 고품질 제품과 성공적인 결과를 보장하는 데 필수적입니다. 다음 팁을 따르면 귀하의 요구 사항을 충족할 수 있는 신뢰할 수 있고 경험이 풍부한 제조업체를 쉽게 찾을 수 있습니다.
튜브라이트 제조업체 선택을 위한 7가지 팁
튜브 조명 제조업체를 찾고 계십니까? 시중에는 많은 튜브 조명 제조업체가 있지만 모든 제조업체가 동일하게 만들어지는 것은 아닙니다. 다음은 올바른 것을 선택하는 데 도움이 되는 몇 가지 팁입니다.
#1 사용된 재료
결정을 내릴 때 튜브 조명 제조업체가 사용하는 재료를 고려하는 것이 중요합니다. 어떤 종류의 재료를 사용하는지, 어떻게 품질 관리를 보장하는지 물어보세요.
#2 기술
튜브 조명을 생산하는 데 어떤 유형의 기술을 사용하는지 알아보세요. LED와 같은 최신 기술을 사용하는 제조업체를 찾으십시오. 디지털 조명 처리(DLP). LED 튜브 조명 기존 형광등에 대한 에너지 효율성이 매우 높은 대안으로, 에너지 비용을 줄이고 조명 비용을 절약하려는 사람들에게 완벽한 선택입니다.
#3 사용자 정의 옵션
튜브 조명 주문 시 이용 가능한 맞춤 옵션에 대해 문의하세요. 맞춤형 서비스를 제공하는지 물어보세요. 색상, 모양 또는 크기 귀하의 제품을 독특하게 만들기 위해.
#4 설계 지원
포괄적인 설계 지원을 제공하는지 확인하세요. 귀하의 정확한 요구사항을 충족하는 맞춤형 튜브 조명을 설계하고 제작하는 데 도움이 되는지 문의하세요.
#5 에너지 효율성
에너지 효율적인 조명 솔루션을 사용하는 제조업체를 찾으십시오. 이는 장기적으로 비용을 절감하고 탄소 배출량을 줄이는 데 도움이 됩니다.
#6 인증
또한, 튜브라이트 제조사가 인증을 받았는지 확인하는 것도 중요합니다. 이를 통해 업계 표준을 준수하고 고품질 제품을 제공할 수 있습니다.
#7 보증
마지막으로 어떤 종류의 보증도 제공하는지 물어보세요. 이는 자사 제품이 신뢰할 수 있고 신뢰할 수 있다는 마음의 평화를 제공할 것입니다. 오랫동안 지속.
이 팁은 귀하의 필요에 맞는 올바른 튜브 조명 제조업체를 찾는 데 도움이 될 것입니다. 결정을 내리기 전에 여러 제조업체를 비교하고 질문하여 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
튜브라이트 제조의 미래
지속 가능성 수용
튜브 조명 제조의 미래는 지속 가능한 재료와 프로세스 사용에 중점을 두고 친환경을 지향하고 있습니다. 이러한 변화는 전 세계적인 지속 가능성 노력에 맞춰 튜브 조명이 환경에 미치는 영향을 크게 줄이는 것을 목표로 합니다.
LED 기술 통합
튜브 조명 발전의 중추적인 추세는 LED 기술의 통합입니다. 이러한 발전은 수은 및 기타 유해 물질에 대한 의존도를 줄이는 동시에 에너지 효율성 향상, 수명 연장, 우수한 조명 품질을 보장합니다.
스마트 기술과 사용자 적응성
스마트 기술은 튜브 조명 기능에 혁명을 일으키도록 설정되었습니다. 리모콘, 밝기 조정, 색온도 맞춤화 등의 기능을 통해 튜브 조명을 개인의 선호도에 더욱 적합하게 만들고 에너지 절약에 기여할 수 있습니다.
튜브 조명 제조가 진행됨에 따라 지속 가능성, 기술 혁신 및 사용자 중심 디자인에 대한 초점이 명확해졌습니다. 이러한 개발은 조명의 미래를 형성할 뿐만 아니라 환경적 책임과 에너지 효율성에 대한 업계의 약속을 입증하는 것이기도 합니다.
결론
전체적으로, 단 하나의 튜브 조명을 만드는 데는 상당한 과정이 필요합니다. 자재 조달부터 최종 제품 품질 확인까지, 튜브 라이트가 판매 가능한 것으로 간주되기까지 거쳐야 하는 단계가 많습니다. 이 블로그 게시물이 처음부터 끝까지 튜브라이트의 여정에 대한 통찰력을 제공하였기를 바랍니다.
추가 질문이 있거나 당사 제품이나 서비스에 대해 더 많은 정보를 원할 경우, 주저하지 말고 연락 주시기 바랍니다. 문의하기.